絲印作為化妝品包材制造中非常常見的圖文印刷工藝，通過油墨、絲印網(wǎng)板、絲印設備的組合，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，在工藝過程中，絲印的顏色會受到一些因素的影響發(fā)生變化，本文分享影響絲印顏色變化的幾個因素，內(nèi)容供優(yōu)品供應鏈的采供朋友們參考：

  絲網(wǎng)印刷

  絲印工藝是油墨透過網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔后漏印在承印物上，網(wǎng)版其余部分網(wǎng)孔被堵塞，油墨透不過來。印刷時油墨倒在網(wǎng)版上，在無外力作用下油墨不會自行通過網(wǎng)孔漏到承印物上，而當刮板以一定的壓力和傾斜角度刮動油墨時，它便透過網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到下面的承印物上從而實現(xiàn)圖象的復制。

  01.油墨調(diào)配

  假設油墨中的顏料調(diào)配得當，那么，造成顏色變化的通常原因是加入的溶劑。在一個控制良好的車間里，油墨應該是準備好后隨時供應給印刷機，也就是說，印刷工人不應該去調(diào)配油墨。在許多公司里，油墨不是調(diào)好后供給印刷機使用，而是留給印刷工人去調(diào)，他們便根據(jù)自己的感覺去添加和混合油墨。這樣一來，油墨中的顏料平衡被打破。對于水基普通油墨或UV油墨來說，油墨中的水以溶劑油墨中的溶劑相同的方式發(fā)生作用，加入水會使干燥的油墨膜減薄，并影響到油墨的顏色，進而降低顏色的密度。出現(xiàn)此類問題的原因還可以進一步追溯。

  在油墨倉庫里，配墨工人不使用稱量裝置，只依靠自己的判斷去添加適量的溶劑，或一開始混合得不合適，或者在印刷時變化了的油墨的混合量，這樣混合的油墨將產(chǎn)生不同的顏色。當這一活件以后再次印刷時，這種情況會變得更糟，除非有足夠的油墨配比記錄，否則重現(xiàn)一種顏色幾乎不可能的。

  02.絲網(wǎng)選擇

  絲網(wǎng)的網(wǎng)線直徑和編織的方式，即平紋還是斜紋，對印刷的油墨膜的厚度有很大的影響。絲網(wǎng)供應商會提供絲網(wǎng)的詳細技術(shù)資料，其中最重要的理論油墨容積，它表示在一定的印刷條件下所通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔的油墨量，一般用cm3/m2來表示。例如，一個150目/cm 的絲網(wǎng)，其網(wǎng)絲直徑為31μm，將能通過11cm3/m2的油墨。一個網(wǎng)絲直徑為34μm、150目的絲網(wǎng)，每平方米將通過6cm3的油墨，相當于11和 6μm厚的濕油墨層。從中可以看出，150目這一簡單的表示，會使你得到明顯不同的油墨層厚度，其結(jié)果會造成顏色上的很大的差異。

  隨著絲網(wǎng)編織技術(shù)的改進，要得到一定目數(shù)的斜紋絲網(wǎng)而不是平紋絲網(wǎng)，雖然有時也有這種可能，但可能性很小。有時絲網(wǎng)供應商儲存一些舊的斜紋絲網(wǎng)，一般來說，這些絲網(wǎng)的理論油墨容積都有10%的變化。如果用斜紋編織的絲網(wǎng)印刷層次精細的圖像，細線條斷裂的現(xiàn)象要比使用平紋絲網(wǎng)多。

  03.網(wǎng)版的張力

  網(wǎng)版的張力較低將會導致絲網(wǎng)與印刷的表面脫離緩慢，這會影響到停留在絲網(wǎng)上的油墨，并出現(xiàn)顏色不勻等效果，這樣，看上去顏色發(fā)生了變化。要解決這一問題，必須增大網(wǎng)距，即增大水平放置的絲網(wǎng)版與承印材料之間的距離。增大網(wǎng)距則意味著還要增大刮墨刀的壓力，這樣一來，將會影響到通過絲網(wǎng)的油墨量，會導致顏色的進一步改變。

  04.刮墨刀的調(diào)定

  使用的刮墨刀越軟，通過絲網(wǎng)的油墨就會越多。作用于刮墨刀的壓力越大，在印刷中，刮墨刀刀口聽磨損也就越快，這將會改變刮墨刀與印刷品的接觸點，這樣也會改變通過絲網(wǎng)的油墨量，進而造成顏色變化。改變刮墨的角度也會影響油墨的附著量。如果刮墨刀運行過快，這將會減小附著的油墨層的厚度。